螺旋折流板換熱器是什么？

　　傳統換熱器中比較普遍應用的是弓形折流板，由于存在阻流與壓降大、有流動滯死區、易結垢、傳熱的平均溫差小、振動條件下易失效等缺陷，近年來逐漸被螺旋折流板所取代。理想的螺旋折流板應具有連續的螺旋曲面。由于加工困難，目前所采用的折流板，一般由若干個1/4的扇形平面板替代曲面相間連接，形成近似的螺旋面。在折流時，流體處于近似螺旋流動狀態。相比于弓形折流板，在相同工況下，這樣的折流板（被稱為非連續型螺旋折流板）可減少壓降45%左右，而總傳熱系數可提高20%～30%，在相同熱負荷下，可大大減小換熱器尺寸。
　　管殼式換熱器由于具有、清洗方便等優點而在石油、化工、煉油、核能利用等領域占據著重要地位。由于殼側流體流動方向改變頻繁，且存在漏流等現象，因此殼側流動與換熱是這種換熱器的瓶頸所在。弓型折流板換熱器是很普遍應用的一種傳統管殼式換熱器，但它的弊端在于：沿程壓降較大；易出現流動死區、旁流和漏流，且容易積垢；較高的質量流速易誘導換熱管的振動，縮短了壽命。針對其殼側流動的缺點，人們提出了螺旋折流板換熱器的概念，并于20世紀90年代初就有公司開發出系列產品，在實際應用中取得了良好的效果，尤其對于高粘度流體效果更加突出。